清空模具并关闭设备关机

外部电路通过转发和回水管路连接到设备，应在打开之前清空（例如，更换注塑模具）。 [模具清空] 功能的目的是在外部电路打开时尽可能少地散发出热量。模具清空的效率基本上取决于连接的外部回路的几何形状（盲孔、平行连接、不同的线路横截面、阀门）。模具清空有两种不同的工艺：

注意！

只有当所有温度（出水温度、回流温度，如果有的话，还有外部温度）都低于参数 [模具清空温度] 和 [安全冷却温度] 的设置时，才会进行模具清空。默认设置为 70 °C。
在打开温度控制单元和外部传热回路之间的液压连接之前，系统压力必须为 0 bar ±0.3。

通过泵反向进行模具排空（标准）

在标准版本中（不带额外的 ZG 设备），泵的旋转方向是相反的。通过反转泵方向，将传热介质从外部回路中吸出。通过将空气从大气中吸入传热回路，它就会被排空且无压力。水/空气混合物被导入冷却水出口或系统出水口。然后设备关闭（→ 工作原理）。

或

清空模具的持续时间

[模具清空时间] 参数定义了在设备关闭之前 [模具清空] 功能处于活动状态的时间。

清空的输出

传热介质被送入冷却水输出或系统出水口（取决于公共连接是否已转换为单独的连接，有关更多信息，请单击此处）。

使用 ZG 附加设备，使用压缩空气将外部电路排空。使用连接的压缩空气无压吹出传热介质。水/空气混合物被导入冷却水输出口、系统出水口或压缩空气输出（可选可调）。然后设备关闭（→ 工作原理）。

注意！

清空模具时，泵未运行。
当将尺寸足够大的罐式集装箱或无压水出口连接到压缩空气输出（AIR OUT）时，可以实现高效的模具清空（为此，必须将参数 [用压缩空气清空模具] 设置为 “储罐”）。
当排入排水口时，泄压可能会导致压缩空气输出 (AIR OUT) 处漏水，尤其是在出水口存在高背压的情况下。
如果所有温度（“转发”、“回流” 以及（如果可用）外部）都低于 [模具清空温度] 参数的设置，也可以直接从 “准备运行” 运行模式开始使用压缩空气清空模具。

或

清空模具的持续时间

参数定义了在设备关闭之前 [模具清空] 功能处于活动状态的时间。

出口清空 ZG（仅限附加设备）

参数定义了排空水-空气混合物的出口。

排空	水/空气混合物被送入冷却水出口或系统出水口。
箱	水/空气混合物被送入压缩空气出口 (AIR OUT)。