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Thermo-6 테스트 지침
테스트 원리
주의사항!
테스트 장치를 이용한 공장 및 고객 현장에서의 품질 검사는 다양한 기준 측정 변수와 관련이 있습니다. 새로 배송된 온도 제어 장치의 테스트 장치로 품질 검사를 수행하는 경우 측정된 변수의 측정 정확도가 서로 다를 수 있습니다.
주의사항!
Pt 100 온도 측정에서 옴 (Ω) 으로 입력된 값은 공식을 사용하여 섭씨 (°C) 로 변환됩니다. 기준은 ITS-90 (국제 온도 척도) 에 따른 Pt 100 표입니다.
준비
주의사항!
온도 제어 장치의 냉각 용량을 최적으로 활용하려면 냉각수 출력을 가능한 짧게 유지하고 역압이 없어야 합니다.
- 기존 메인라인과 리와인드를 모두 제거합니다.
→ 2226-nnn까지의 장치에 사용된 사전 설치된 중간 어댑터는 장치에 그대로 두어야 합니다. - HB-TP180 테스터를 Thermo-6 장치에 연결합니다. HB-TP180
- 냉각수 입구와 배출구를 냉각수 회로망에 연결합니다.
- 옵션사양 시스템 물 유입구 및 배출구를 시스템 상수망에 연결합니다.
- 전기 그리드에 연결합니다.
- Pt 100 기준 측정 장비를 제공하십시오.
설정
기본적으로 사전 정의된 2개의 테스트 온도 (40°C 및 최고 온도) 가 적용됩니다. 또한 필요한 경우 2개의 추가 테스트 온도를 사용할 수 있습니다.
- 홈 기본 화면에서 메인 메뉴 버튼 () 을 탭합니다.
- [품질 검사] > [시험 온도 3] 또는 [시험 온도 4] 를 선택합니다.
- 매개변수를 원하는 값으로 설정합니다.
- 슬라이더
() 로 기능을 켜십시오.
주의사항!
테스트 절차의 사전 정의된 테스트 온도 (40°C 및 최고 온도) 는 변경할 수 없습니다. 테스트 과정에서 도달하는 최대 온도는 장치 유형 (최대 유량 온도) 에 따라 다릅니다.
공차는 품질 검사를 통과하기 위해 허용되는 구성 요소 간 편차를 결정합니다.
- 홈 기본 화면에서 메인 메뉴 버튼 () 을 탭합니다.
- [품질 검사] > [공차] > [...] 를 선택합니다.
- 매개변수를 원하는 값으로 설정합니다.
주의사항!
공차는 HB-Therm의 권장 사항에 따라 표준으로 설정됩니다.
품질 검사가 끝나면 Thermo-6을 사용하여 아래 나열된 측정 값을 입력한 기준 측정 값과 비교할 수 있습니다.
- 온도 (메인라인 및 리와인드)
- 압력 (시스템 압력, 메인 라인 압력 및 복귀 압력 (ZF를 사용할 수 있는 경우))
- 유량 (유량 측정)
품질 검사 종료 시 선택적 조정이 수행되지 않는 경우 나중에 조정할 수 있습니다. 새로운 테스트 실행은 필요하지 않습니다. 전제 조건은 테스트가 이미 한 번 수행되었다는 것입니다.
- 홈 기본 화면에서 메인 메뉴 버튼 () 을 탭합니다.
- [품질 검사] > [보정 적용] 을 선택합니다.
- 플레이 심볼
() 을 탭하여 프로세스를 시작합니다.
품질 검사
- 홈 기본 화면에서 메인 메뉴 버튼 () 을 탭합니다.
- [품질 검사] > [품질 검사 시작] 을 선택합니다.
- 플레이 심볼 () 을 탭하여 프로세스를 시작합니다. 품질 검사는 “작동 준비 완료” 상태 (장치가 꺼짐) 에서만 시작할 수 있습니다.
→ 품질 검사가 자동으로 시작됩니다.
→ 화면의 지침을 따릅니다.
주의사항!
품질 검사가 끝나면 CSV 파일을 USB 데이터 매체에 저장하여 테스트 및 교정 인증서를 생성할 수 있습니다 (CSV 파일은 나중에 [저장/로드] > [품질 검사 내보내기] 메뉴를 통해 USB 데이터 캐리어에 저장할 수도 있습니다). VIP 소프트웨어 (시각화 프로그램 → 다운로드) 를 사용하여 테스트 및 교정 인증서를 생성할 수 있습니다. 'Prüfprotokoll' 섹션도 참조하십시오.
주의사항!
멀티미터로 Pt 100 기준 온도를 측정할 때는 테스트 라인의 옴 저항을 고려해야 합니다. 이 저항은 측정 결과에서 빼야 합니다. HB-Therm에서 제공하는 측정 라인의 옴 저항은 0.3옴이며, 이는 약 0.8K의 측정 오차에 해당합니다.
HB-TP180 차단 밸브의 위치! HB-TP180
시리얼 넘버 이상이 1817-nnn인 HB-TP180 테스트 장치를 Thermo-6 장치에 연결하고 차단 밸브를 “열림” 위치로 가져옵니다. HB-TP180 | |
| 설명: | 사용자 상호작용 |
|---|---|
| 품질 검사 시작 | |
장치 = ON (장치가 시스템 회로를 채우고 환기를 시작함) |
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1/9: 최대 압력 | |
설정값 온도 = 40°C
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2/9: 외부 센서 | |
설정값 온도 = 40°C
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3/9: 최대 펌프 압력 | |
설정값 온도 = 40°C
|
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4/9: 최고 온도 | |
설정값 온도 = 최대 장치 온도
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|
5/9: 온도 40°C | |
설정값 온도 = 40°C
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6/9: 유량 제로 | |
설정값 온도 = 40°C
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7/9: 추가 검사 온도 (선택 사항) | |
설정 온도 = 매개변수 [검사 온도 3] 및 [검사 온도 4] 에 따름
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8/9:0 바에서의 압력 | |
장치 = OFF (장치가 냉각되고 비워져 있으며 무압 상태인 장치)
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9월 9일: 결론 | |
디바이스 = OFF
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안전 점검
안전 테스트를 위해 완료 후 장치 커버를 제거하고 올바르게 재조립하십시오 (→장치 열기).
주의!
장치를 사용하려면 안전 지침과 퀵 가이드에 대한 지식이 필요합니다. 그 이유는 다음과 같습니다.
작업을 시작하기 전에 안전 지침과 퀵 가이드를 주의 깊게 읽으십시오. 안전한 작업의 기본 요구 사항은 모든 안전 지침을 준수하고 자격을 갖춘 전문가가 개인 상해 및 재산 피해와 관련된 사고를 예방하기 위한 신중한 조치를 취하는 것입니다.
다음과 같은 광학 테스트를 수행해야 합니다.
| 테스트를 수행합니다 | 설명 |
|---|---|
| 전원 케이블 | 절연체와 연결 부위가 손상되지 않았는지 확인하십시오. |
| 단열재 | 단열재의 손상 및 배치를 확인하십시오. |
| 견고 | 장치 (연결) 에 누출이 있는지 확인하십시오. |
| 일반 상태 | 장치의 손상 및 오염 여부를 확인합니다. |
테스트 리포트
품질 검사가 완료되면 프로토콜을 USB 데이터 매체에 저장할 수 있습니다. 나중에 USB 데이터 캐리어에 프로토콜을 저장하려면 다음과 같이 하십시오.
주의사항!
FAT, FAT32, exFAT 및 ext2/3/4로 포맷된 USB 데이터 캐리어가 지원됩니다. FAT32
- USB 데이터 캐리어를 전면 커넥터에 연결합니다.
- 기본 화면에서 메인 메뉴 버튼 () 을 누릅니다.
- [저장/로드] > [내보내기 품질 검사] 를 선택합니다.
- 디스크 심볼
() 을 탭하여 프로세스를 시작합니다.
<UnitBasicType><YYYYMMDD>→ 데이터는 USB 데이터 캐리어에 CSV 파일로 기록됩니다 (예: “Qual_ _ _<hhmmss.csv”). 정보 시스템이 자동으로 열리고 현재 진행 상황이 표시됩니다.
주의사항!
VIP 소프트웨어 (시각화 프로그램 → 다운로드) 를 사용하여 테스트 및 교정 인증서를 생성할 수 있습니다.