测试原理

注意！

在工厂和客户现场使用测试设备进行的质量检查涉及不同的参考测量变量。 如果在新交付的温度控制单元上使用测试设备进行质量检查，则测量变量的测量精度可能会有所不同。

注意！

使用公式将从 Pt 100 温度测量中输入的欧姆 (Ω) 转换为摄氏度 (°C)。 基础是根据 ITS-90（国际温度量表）得出的 Pt 100 表。

設备

注意！

为了最大限度地利用温度控制单元的冷却能力，请尽可能缩短冷却水输出量并避免背压。

  1. 移除所有现有的 “开始流水” 和 “回流”。
    → 任何预先安装的中间适配器（用于不超过 2226-nnn 的设备）都必须留在设备上。
  2. 将 HB-TP180 测试仪连接到 Thermo-6 设备。HB-TP180
  3. 将冷却水入口和出水口连接到冷却水网络。
  4. （可选）将系统进水口和出水口连接到系统供水网络。
  5. 连接到电网。
  6. 提供 Pt 100 参考测量设备。

设置

默认情况下，会应用 2 个预定义的测试温度（40 °C 和最高温度）。 此外，如果需要，还可提供 2 个额外的测试温度。

  1. 在主页基本版屏幕上，点击主菜单按钮 ()。
  2. 选择 [质量检查] > [测试温度 3] 或 [测试温度 4]。
  3. 将参数设置为所需的值。
  4. 使用滑块 () 打开该功能。

注意！

测试程序的预定义测试温度（40 °C 和最高温度）不能更改。 测试过程中达到的最高温度取决于设备类型（最大流量温度）。

公差决定了为了通过质量检测，组件之间允许存在哪些偏差。

  1. 在主页基本版屏幕上，点击主菜单按钮 ()。
  2. 选择 [质量检查] > [公差] > [...]。
  3. 将参数设置为所需的值。

注意！

公差根据HB-therm的建议设定为标准值。

在质量检查结束时，Thermo-6可以将下面列出的测量值与输入的参考测量值进行比较。

  • 温度（“开始流水” 和 “回流”）
  • 压力（系统压力、入口压力和回流压力（如果有 ZF 可用））
  • 流量（流量测量）

如果在质量检查结束时没有进行可选调整，则可以在以后进行。 没有必要重新进行测试。 先决条件是测试已经进行过一次。

  1. 在主页基本版屏幕上，点击主菜单按钮 ()。
  2. 选择 [质量检查] > [接受校准]
  3. 点击播放符号 () 开始该过程。

质量检测

  1. 在主页基本版屏幕上，点击主菜单按钮 ()。
  2. 选择 [质量检查] > [开始质量检查]。
  3. 点击播放符号 () 开始该过程。 质量检查只能在 “准备运行” 状态下启动（设备已关闭）。

→ 质量检查将自动开始。
→ 按照屏幕上的说明进行操作。

注意！

在质量检查结束时，可以将CSV文件保存在USB数据载体上以创建测试和校准证书（CSV文件也可以稍后通过 [保存 /加载] > [导出质量检查] 菜单保存到USB数据载体上）。 使用 VIP 软件（可视化程序 → 下载），可以创建测试和校准证书。 另请参阅 “测试报告” 部分。

注意！

使用万用表测量 Pt 100 参考温度时，必须考虑测试线的欧姆电阻。 必须从测量结果中减去该电阻。 HB-Therm 提供的测量线的欧姆电阻为 0.3 欧姆，相当于大约 0.8 K 的测量误差。

HB-TP180 截止阀位置！HB-TP180

将序列号 ≥ 1817-nnn 的 HB-TP180 测试设备连接到 Thermo-6 设备，然后将截止阀置于 “打开” 位置。HB-TP180

描述用户互动
开始质量检查

设备 = ON（设备开始填充系统电路并排气）

  • 输入有关检查员、测试设备和参考测量设备名称的信息（如果这些数据已经存储在插入的 USB 数据载体上，则会自动读入）。

1/9：最大压力

设定温度值 = 40 °C

  • 测试设备的密封性
  • 增压泵的功能（如果有）
  • 公差压力传感器测量测试
  • 安全阀的功能
  • 读取并输入 HB-TP180 上的开始流压压力表 HB-TP180
  • 读取并输入 Thermo-6 设备上的压力表

2/9：外部传感器

设定温度值 = 40 °C

  • Pt 100 外部传感器测试在公差范围内
  • 插上 Pt 100 测试适配器并输入测试适配器的值
  • 插上 J 型热电偶可自动记录值

3/9：最大泵压力

设定温度值 = 40 °C

  • 最大泵压力测试
  • ZF 过滤器监控压力传感器测试（如果有）
  • 将截止阀设置为 “关闭” 位置
  • 读取并输入 HB-TP180 上的开始流压压力表 HB-TP180

4/9：最高温度

设定点温度 = 最大设备温度

  • 预热时间和加热功能测试
  • 加热恒温器测试
  • 在公差范围内测试温度传感器
  • 读取并输入参考温度

5/9：温度 40 °C

设定温度值 = 40 °C

  • 冷却时间和冷却功能测试
  • 在公差范围内测试温度传感器
  • 测试流量测量值在公差范围内
  • 读取并输入参考温度

6/9：流量为零

设定温度值 = 40 °C

  • 公差范围内的 Flow 测量
  • 读取并输入 HB-TP180 上的开始流压压力表 HB-TP180
  • 读取并输入 HB-TP180 上的回流压力表 HB-TP180

7/9：额外检测温度（可选）

设定点温度 = 根据参数 [测试温度 3] 和 [测试温度 4]

  • 在公差范围内测试温度传感器
  • 读取并输入参考温度

8/9：0 BAR 时的压力

设备 = OFF（设备已冷却、已清空且无压力）

  • 在公差范围内测试压力传感器
  • 测试压力表设备在公差范围内
  • 移除 HB-TP180 测试仪 HB-TP180
  • 读取并输入 Thermo-6 设备上的压力表

9/9：结论

设备 = 关闭

  • 验证所有测量的数值
  • 执行校准（可选）
  • 将测试报告导出到 USB 参数载体（可选）
  • 对测量变量（温度、压力、流量）进行校准
  • 连接 USB 磁盘

安全检查

为了进行安全检查，请取下设备盖并在完成后正确重新组装（→ 打开设备）。

注意！

使用设备需要了解安全说明和简要说明。 这就是为什么：

在开始任何工作之前，请仔细阅读安全说明和简要说明。 安全工作的基本要求是遵守所有安全指示，并由合格的专业人员采取谨慎行动，防止造成人身伤害和财产损失的事故。

必须进行以下光学测试：

测试描述
电源线检查绝缘层和连接区域是否损坏。
隔热检查隔热层是否损坏和放置。
紧张检查设备（连接）是否存在泄漏。
一般状况检查设备是否损坏和污染。

测试报告

质量检查完成后，可以将记录保存在USB数据载体上。 如果以后要将该协议保存到 USB 参数载体，请按以下步骤操作：

注意！

支持使用 FAT、FAT32、exfat 和 ext2/3/4 格式化的 USB 数据载体。FAT32

  1. 将 USB 参数载体连接到前置接头。
  2. 在 “基本” 屏幕上，点按主菜单按钮 ()。
  3. 选择 [保存/加载] > [导出质量检查]。
  4. 点击磁盘符号 () 开始该过程。
    → 该参数将作为 CSV 文件写入 USB 数据载体（例如 “Qual_ _ <UnitBasicType><YYYYMMDD>_<hhmmss.csv”）。 信息系统将自动打开并显示当前进度。

注意！

使用 VIP 软件（可视化程序 → 下载），可以创建测试和校准证书。