Видеогид

Перейдите по ссылке с QR-кодом, чтобы посмотреть видео на YouTube.

Принцип испытания

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Проверка качества на заводе и на объекте заказчика с помощью испытательного устройства относится к различным эталонным измерительным переменным. Если проверка качества осуществляется испытательным устройством на недавно поставленном блоке контроля температуры, точность измерения измеряемых переменных может отличаться друг от друга.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Входные значения измерения температуры Pt 100 в омах (Ω) преобразуются в градусы Цельсия (°C) по формуле. Основой является таблица Pt 100 в соответствии с ITS-90 (Международная шкала температуры).

подтовка

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Чтобы оптимально использовать охлаждающую способность блока управления температурой, поддерживайте выход охлаждающей воды как можно ниже и без противодавления.

  1. Удалите все существующие функции «Перемотка» и «Перемотка назад».
    → Любой предустановленный промежуточный адаптер, который использовался с устройствами до 2226-nnn, должен быть оставлен на устройстве.
  2. Подключите тестер HB-TP180 к устройству Thermo-6.
  3. Подключите впускное и выпускное отверстия охлаждающей воды к сети охлаждающей воды.
  4. Опционально подключите впускное и выпускное отверстие системы к водопроводной сети системы.
  5. Подключитесь к электрической сети.
  6. Предоставьте эталонное измерительное оборудование Pt 100.

галики

По умолчанию применяются две предварительно заданные тестовые температуры (40 °C и максимальная температура). Кроме того, при необходимости доступны 2 дополнительные испытательные температуры.

  1. На главном базовом экране нажмите кнопку главного меню ().
  2. Выберите [Проверка качества] > [Тестовая температура 3] или [Испытательная температура 4].
  3. Задайте Параметрам желаемое значение.
  4. включение функции с помощью ползунка ().

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Заданные испытательные температуры процедуры испытания (40 °C и максимальная температура) не могут быть изменены. Максимальная температура, достигаемая в процессе испытания, зависит от типа устройства (максимальная температура потока).

Эти допуски определяют, какие отклонения между компонентами допускаются, чтобы пройти проверку качества.

  1. На главном базовом экране нажмите кнопку главного меню ().
  2. Выберите [Проверка качества] > [допуски] > [...].
  3. Задайте Параметрам желаемое значение.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Допуски установлены в качестве стандарта в соответствии с рекомендацией Hb-Therm.

По завершении проверки качества указанные ниже значения измерений могут быть сопоставлены с помощью Thermo-6 с введенными эталонными значениями измерений.

  • Температуры (Перемотка вперед и назад)
  • Давление (давление в системе, давление на входе и обратное давление (если имеется ZF))
  • Расход (измерение расхода)

Если дополнительная настройка не будет выполнена по окончании проверки качества, это можно сделать позже. Новый тестовый запуск не требуется. Обязательным условием является то, что тест уже был проведен один раз.

  1. На главном базовом экране нажмите кнопку главного меню ().
  2. Выберите [Проверка качества] > [Примените калибровку]
  3. Нажмите символ воспроизведения (), чтобы начать процесс.

проверка качества

  1. На главном базовом экране нажмите кнопку главного меню ().
  2. Выберите [Проверка качества] > [Начать проверку качества].
  3. Нажмите символ воспроизведения (), чтобы начать процесс. Начать проверку качества можно только в статусе «Готово к работе» (устройство выключено).

→ Проверка качества начинается автоматически.
→ Следуйте инструкциям на экране.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

По завершении проверки качества CSV-файл можно сохранить на USB-носителе данных для создания сертификата испытаний и калибровки (файл CSV также можно сохранить на USB-носителе данных позже через меню [Сохранить/Загрузить] > [Экспорт проверки качества] ). С помощью программного обеспечения VIP (программа визуализации → скачать) можно создать сертификат испытаний и калибровки. См. также раздел 'Инструкции по испытанию Thermo-6'.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

При измерении контрольной температуры Pt 100 с помощью мультиметра необходимо учитывать омическое сопротивление испытательных линий. Это сопротивление необходимо вычесть из результата измерения. Омическое сопротивление измерительных линий, подаваемых HB-Therm, составляет 0,3 Ом, что соответствует погрешности измерения примерно 0,8 К.

Положение запорного клапана HB-TP180!

Подключите тестовое устройство HB-TP180 с серийным номером ≥1817-nnn к устройству Thermo-6 и переведите запорный клапан в положение «открыто».

Описаниевзаимодействие с пользователем
НАЧАТЬ ПРОВЕРКУ КАЧЕСТВА

Устройство = включено (устройство начинает заполнять и вентилировать системный контур)

  • Введите информацию об имени инспектора, испытательном оборудовании и эталонном измерительном устройстве (если эти данные уже сохранены на подключенном USB-носителе данных, они будут прочитаны автоматически).

1/9: МАКСИМАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ

заданное значение температуры = 40 °C

  • Проверьте герметичность устройства
  • Функция заправочного насоса (при наличии)
  • Испытание на измерение датчика давления в разделе «Толерантность»
  • Функция предохранительного клапана
  • Считайте и введите давление на входе. Манометр на HB-TP180 HB-TP180
  • Считайте и введите показания манометра на устройство Термо-6

2/9: ВНЕШНИЙ ДАТЧИК

заданное значение температуры = 40 °C

  • Тестирование внешнего сенсора Pt 100 в рамках «Толерантность»
  • Подключите тестовый адаптер Pt 100 и введите значение тестового адаптера
  • Подключите термопару типа J для автоматической записи значений

3/9: МАКСИМАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ НАСОСА

заданное значение температуры = 40 °C

  • Испытание на максимальное давление в насосе
  • Тест датчика давления под контролем фильтра ZF (при наличии)
  • Установите запорный клапан в положение «закрыто»
  • Считайте и введите давление на входе. Манометр на HB-TP180 HB-TP180

4/9: МАКСИМАЛЬНАЯ ТЕМПЕРАТУРА

заданное значение температуры = максимальная температура устройства

  • Время разогрева и проверка функциональности
  • Тестирование нагревательных термостатов
  • Испытайте датчики температуры в пределах Толерантности
  • Считайте и введите эталонная температура

5/9: ТЕМПЕРАТУРА 40 °C

заданное значение температуры = 40 °C

  • Время охлаждения и проверка функции охлаждения
  • Испытайте датчики температуры в пределах Толерантности
  • Измерение тестового расхода в пределах Толерантности
  • Считайте и введите эталонная температура

6/9: НУЛЕВОЙ РАСХОД

заданное значение температуры = 40 °C

  • Измерение потока в пределах Толерантности
  • Считайте и введите давление на входе. Манометр на HB-TP180 HB-TP180
  • Считайте и введите манометр обратного давления на HB-TP180 HB-TP180

7/9: ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ТЕМПЕРАТУРА ТЕСТА (ОПЦИОНАЛЬНО)

Заданное значение температуры = в соответствии с параметрами [испытательная температура 3] и [испытательная температура 4]

  • Испытайте датчики температуры в пределах Толерантности
  • Считайте и введите эталонная температура

8/9: ДАВЛЕНИЕ ПРИ ДАВЛЕНИИ 0 БАР

Устройство = выключено (устройство охлаждено, опорожнено и находится под давлением)

  • Датчики испытательного давления в пределах Толерантности
  • Испытательное манометр в пределах Толерантности
  • Удалить тестер HB-TP180
  • Считайте и введите показания манометра на устройство Термо-6

9/9: ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Устройство = выключено

  • Проверка всех измеренных значений
  • Выполните калибровку (опционально)
  • Экспорт отчета об испытаниях на USB-носитель данных (опционально)
  • Проведение калибровки измеряемых переменных (температура, давление, расход)
  • Подключите USB-диск

Проверка безопасности

Для проверки безопасности снимите крышку устройства и соберите ее правильно после завершения (→).Откройте устройство

ВНИМАНИЕ!

Для работы с устройством необходимо знать инструкции по технике безопасности и Краткое руководство. Вот почему:

Перед началом любых работ внимательно прочитайте инструкции по технике безопасности и краткое руководство. Основным требованием безопасной работы является соблюдение всех инструкций по технике безопасности и осторожные действия квалифицированного профессионального персонала для предотвращения несчастных случаев, связанных с травмами и повреждением имущества.

Необходимо провести следующие оптические испытания:

тестовое заданиеОписание
Шуры питанияПроверьте изоляцию и область соединения на наличие повреждений.
ТеплоизоляцияПроверьте изоляцию на предмет повреждений и размещения.
герметичностьПроверьте устройство (соединения) на наличие утечек.
Общее состояниеПроверьте устройство на наличие повреждений и загрязнений.

Отчет об испытаниях

После завершения проверки качества протокол можно сохранить на USB-носителе данных. Если вы хотите позже сохранить протокол на USB-носитель данных, выполните следующие действия:

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Поддерживаются USB-носители данных, отформатированные с помощью FAT, FAT32, exFAT и ext2/3/4 ext2/3/4.

  1. Подключите USB-носитель данных к переднему разъему.
  2. На основном экране нажмите кнопку главного меню ()
  3. Выберите [Сохранить/загрузить] > [Проверка качества экспорта].
  4. Нажмите символ диска (), чтобы начать процесс.
    → Данные записываются на USB-носитель данных в виде CSV-файла (например, «Qual_ _ <UnitBasicType><YYYYMMDD>_<hhmmss.csv»). Информационная система открывается автоматически и отображается текущий прогресс.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

С помощью программного обеспечения VIP (программа визуализации → скачать) можно создать сертификат испытаний и калибровки.