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Determinar a causa da falha
A próxima mensagem de falha mostra as seguintes informações:
| Data/hora (1) | Hora no momento em que a falha ocorreu |
| Tipo de alarme (2) | S= Alarme do sistema (monitoramento da operação, monitoramento da função, mau funcionamento do componente) G= Alarme de Valor limite (monitoramento de temperatura, monitoramento de débito) W= Alerta de manutenção (solicitação de manutenção integrada) |
| modo operacional (3) | Modo de operação no momento em que a falha ocorreu |
ID (4) | ID da falha |
| Assistência (5) | Texto de ajuda para o alarme com possíveis causas de mau funcionamento |
Visão geral da perturbação
As últimas 100 mensagens de falha que ocorreram podem ser exibidas da seguinte forma:
-
No ecrã básico inicial, toque no botão de menu
- Selecione [Registo De Alarmes]
Selecione a mensagem de falha desejada
- Toque no botão (
) para abrir e exibir a mensagem de falha
NOTA!
As mensagens de falha são classificadas de acordo com a hora em que a falha ocorreu (última falha na parte superior).
Colocação em funcionamento após a resolução de uma avaria
Depois que a falha for corrigida, as seguintes etapas devem ser executadas para reiniciar:
- resetar os aparelhos de parada de emergência.
- Reconheça a falha tocando no botão (
) ou deslizando para a esquerda - Certifique-se de que n/d não haja pessoas na área perigosa.
- Inicie o aparelho de acordo com as instruções no Guia de Início Rápido. Clique aqui para obter um guia rápido.
Tabela de perturbações
| ID da falha (nível de alerta) | Perturbação | Possível causa |
|---|---|---|
E010 (33) | Bomba de corrente exces. |
|
E012 (33) | Aquecedor de corrente exces. ZSM |
|
E011 (13) | Aquecedor de subcorrente ZSM |
|
E014 (33) | Falta fase no conversor de frequência |
|
E014.1 (33) | Falta a fase L1 |
|
E016 (33) | Erro do conversor de frequência |
|
E016.1 (3) | Erro do conversor de frequência |
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E017 (35) | Falha no relé do semicondutor ZSM |
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E018 (30) | Erro interno do ZSM |
|
E020 (5) | limitação de temperatura |
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E021 (33) | Circuito de temperatura excessiva. Exces. |
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E022 (30) | Sensor de avanço do sensor |
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E023 (30) | recuo do sensor de rotura |
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E024 (10) | Quebra do sensor externo |
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E025 (10) | Compensação externa de quebra do sensor |
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E026 (10) | sensor refrigerador Kühlerbruch. |
|
E030 (20) | Pressão sist. Alta demais |
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E031 (33) | Pressão sista. Baixa demais |
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E032 (33) | Sensor: sensor de pressão de ruptura 1 BP 1 |
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E033 (33) | Sensor: sensor de pressão de ruptura 1 BP 2 |
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E034 (33) | Pressão de entrada muito alta |
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E035 (33) | rotura|da mangueira |
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E036 (10) | Sensor: sensor de pressão de ruptura 1 BP 3 |
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E037 (10) | limite de velocidade |
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E041 (33) | A duração inicial exces. Prim. Ench. |
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E042 (33) | Volume recarga excedido |
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E045 (33) | Para fugas interrompidas |
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E050 (33) | fluxo nulo |
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E051 (33) | fluxo inválido |
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E052 (33) | Erro de comunicação GIF-DMS |
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E060 (33) | Erro de comunicação GIF-USR |
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E061 (33) | Falha na comunicação Flow |
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E062 (13) | Cabo de comando desencaixado. |
|
E065 (33) | Comunicação danificada (FU) |
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E066.n (30) | Comunicação danificada ZSM |
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E067 (33) | Velocidade da bomba insuficiente |
|
E068 (13) | sem conexão n/D Gate-6 |
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E069 (13) | Vários Gate-6 encontrados |
|
E072 (11) | Conflito de endereço: endereço de controle remoto |
|
E073 (11) | Conflito de endereço de fluxo |
|
E075 (13) | Temperatura excessiva da porta 6 Gate-6 |
|
E079 (3) | Banco de dados com defeito |
|
E080 (10) | motor de passo de corrente insuficiente KV 1 KV 1 |
|
E081 (10) | motor de passo de corrente insuficiente KV 2 |
|
E082 (30) | motor de passo de sobrecorrente KV 1 |
|
E083 (30) | motor de passo de sobrecorrente KV 2 |
|
E087 (13) | Velocidade abaixo do ventilador caiu abaixo |
|
E088 (33) | Controle principal KM 1 |
|
E089 (13) | Parte eléctrica de temperatura excessiva |
|
E095 (33) | Erro de atualização do GIF |
|
E096.n (33) | Erro de atualização do ZSM |
|
E097 (33) | Software/hardware incompatível |
|
E098 (33) | Software/hardware incompatível |
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E099 (31) | Configuração inválida |
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E100 (03) | O segredo digital de gêmeos não existe |
|
E120 (10) | Desvio de temperatura na parte superior |
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E121 (10) | Desvio de temperatura abaixo |
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E122 (10) | Diferença de retorno/linha pri. |
|
E124 (13) | Desvio da diferença de temperatura |
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E150 (10) | Taxa de fluxo gr. Demais |
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E151 (10) | O fluxo peq. Demais |
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E152 (10) | Desvio de fluxo superior |
|
E153 (10) | Desvio de fluxo baixo |
|
E201 (13) | Interv. Manut. Bomba |
|
E203.1 (13) | manutenção de aquecimento |
|
E204 (13) | Interv. Manut. Refrigerad. |
|
E206 (13) | manutenção do filtro de água de resfriamento |
|
E207 (13) | Manutenção do filtro de retorno |
|
E208 (13) | manutenção do ventilador |
|
E210 (13) | Manutenção da válvula de enchimento |
|
E211 (13) | manutenção da válvula de ventilação |
|
E301 (33) | Válvula de enchimento não reconhecida |
|
E302 (33) | Válvula de ventilação não reconhecida |
|
E310 (33) | Falta tensão de 15 VAC |
|
E311, E312, E313, E314 (3) | Tolerância externa de tensão x VDC |
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E315 (33) | Erro de temperatura do GIF-61 ADC |
|
E900.nn (10) | Taxa de fluxo peq. Demais (medidor de fluxo externo) |
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E901.nn (10) | Taxa de fluxo muito alta ( medidor de fluxo externo) |
|
E902.nn (10) | Diferença de retorno/linha pri. (medidor de fluxo externo) |
|
E903.nn (10) | Refluxo do sensor de falha (medidor de fluxo externo) |
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E904.nn (10) | Sensor de avanço do sensor (medidor de fluxo externo) |
|
Informações básicas sobre possíveis causas de falhas
O aparelho é desconectado diretamente da Tensão de rede durante o aquecimento
Causa do aumento da temperatura
A temperatura do débito aumenta drasticamente se o aparelho era Heizen no momento em que foi desligado (grau de regulação positivo). Independentemente do que causou o desligamento (com/sem alívio de pressão, Esvaziamento do molde, falha, Interruptor principal DESLIGADO ou falha de energia). Esse aumento na temperatura é devido à energia armazenada no sistema de aquecimento. Sem circulação do meio de transferência térmica (aparelho desligado), a água no aquecimento absorve o calor do aquecimento. Esse comportamento é determinado fisicamente e não pode ser evitado, mas apenas minimizado.
O aquecimento dos aparelhos Thermo-6 pode armazenar mais energia do que o dos aparelhos Thermo-5, resultando em um maior aumento de temperatura no débito.
Dependendo da temperatura do débito na qual o aparelho está desligado e do grau de regulação da Capacidade de aquecimento (positivo) ao desligar, as seguintes mensagens de erro podem ocorrer:
- Mensagem de erro de saída E020 (limite de temperatura)
- A temperatura do débito sobe acima da temperatura limite definida de +5 K. Depois de ligar o aparelho, ele só inicia o Heizen quando as temperaturas (Linha principal, Retrocesso e, se disponível, Externamente) são inferiores à temperatura limite definida de +5 K.
- Mensagem de erro de saída E021 (circuito de sobretemperatura)
- A temperatura do débito aumenta até que o limitador de temperatura ST 1 seja acionado na Linha principal. O aparelho só pode ser ligado novamente quando a temperatura na Linha principal cair abaixo da temperatura redefinida do limitador de temperatura ST 1.
Medidas possíveis
- Evitar o desligamento descontrolado devido à interrupção abrupta da Fonte de alimentação (por exemplo, desligando o interruptor principal)
- Reduzindo a temperatura de arrefecimento de segurança ou a temperatura de esvaziamento do molde:
- Selecione [Valores teóricos ] > [Temperatura de arrefecimento de segurança].
- Selecione [Configuração] > [Diversos] > [Temperatura de esvaziamento do molde ].
Como resultado, o aparelho primeiro esfria até o valor definido antes de desligar ou começar a esvaziar o molde. Arrefecimento ativo antes de o aparelho ser desligado reduz a energia armazenada no Aquecedor e, portanto, também reduz o aumento de temperatura no débito.
Evaporação no Retorno com uma pequena seção transversal
Causa da evaporação
Se um componente (bico, acoplamento, etc.) cujo diâmetro interno é pequeno¹ for instalado na ligação de retorno, a água poderá evaporar devido a uma alta taxa de débito. As bolhas de vapor resultantes interferem na medição de fluxo. Como resultado, medições individuais incorretas podem ocorrer até uma falha total na medição do débito.
Com os dispositivos Thermo-6, esse tópico é o mesmo que com os aparelhos Thermo-5. No entanto, o dispositivo Thermo-6 tem uma taxa de débito maior do que o dispositivo Thermo-5 comparável. Por esse motivo, a maioria desses problemas só é encontrada no aparelho Thermo-6.
¹ O diâmetro deve ser considerado junto com a taxa de débito. A taxa de débito pode ser calculada usando a seguinte fórmula:
- Taxa de fluxo [m/s] ≈ (débito [L/min] ÷ diâmetro [mm] 2) × 21
Se a taxa de débito estiver na faixa de 10 m/s ou mais, a evaporação na água é possível.
No caso de acoplamentos em particular, deve-se tomar cuidado para que o termo “DNx” não corresponda necessariamente ao diâmetro interno da água corrente (exemplo: o acoplamento Hasco de fechamento automático DN9 tem um diâmetro interno de 3-4 mm)! Isso geralmente é significativamente menor. Especialmente com acoplamentos de fechamento automático, há constrições adicionais devido às válvulas de retenção integradas.
Os usuários que testam os aparelhos na central de serviços usando acoplamentos rápidos (seção transversal pequena) e uma ligação direta entre a Linha principal e o Retorno podem observar esse comportamento (muitas medições incorretas ou falha total na medição de fluxo).
Reconhecimento
- Constrição/pequenos acoplamentos rápidos no Retorno
- Muitas aberturas (criadas devido a medições incorretas de medição de fluxo)
- Alarme de fluxo inválido (E051)
Medidas possíveis
- Remova a constrição no Retorno (recomendado)
- Reduza o débito reduzindo o Nº giros da bomba (se a remoção da constrição não puder ser implementada)
Evaporação devido à tela de filtro entupida
Assim como acontece com a “evaporação no Retorno com pequenas seções transversais”, uma tela de filtro entupida também pode levar a taxas de débito muito altas. O cenário é o mesmo..
Reconhecimento
- com equipamento ZF adicional: manutenção da tela do filtro > 100%
Medidas possíveis
- Limpe a tela do filtro em Rewind
- Reduza o intervalo de manutenção (sem equipamento adicional da ZF):
- Selecione [Serviço] > [Parâmetros] > [Manutenção] > [Filtro de devolução] > [Limite Do Fator Do Filtro De Retorno]