Download PDF
Download page определить причину неисправности.
определить причину неисправности
В следующем сообщении о неисправности отображается следующая информация:
| Дата/время (1) | Время на момент возникновения неисправности |
| Тип сигнализации (2) | S= Системная сигнализация (мониторинг работы, мониторинг функций, неисправность компонентов) G= Сигнал предельного значения (мониторинг температуры, контроль расхода) W= Предупреждение о техническом обслуживании (интегрированный запрос на техническое обслуживание) |
| режим работы (3) | режим работы на момент возникновения неисправности |
ID (4) | ID неисправности |
| Помощь (5) | Текст справки по тревоге с указанием возможных причин неисправности |
Обзор неисправностей
Последние 100 возникших сообщений о неисправностях могут отображаться следующим образом:
-
На главном экране «Базовый» нажмите кнопку меню.
- Выберите [журнал тревоги]
Выберите нужное сообщение о неисправности
- Нажмите на кнопку (
), чтобы открыть и отобразить сообщение о неисправности
ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!
Сообщения о неисправностях сортируются в соответствии с временем возникновения неисправности (последняя ошибка вверху).
запуск в эксплуатацию после устранения неисправности
После устранения неисправности необходимо выполнить следующие шаги для перезапуска:
- Сбросьте устройства аварийного останова.
- Подтвердите неисправность, нажав на кнопку (
) или проведя пальцем влево - Убедитесь, что в опасной зоне нет людей.
- Запустите устройство в соответствии с инструкциями в руководстве по быстрому запуску. Нажмите здесь для получения краткого руководства.
Таблица возмущений
| Идентификатор неисправности (уровень оповещения) | возмущение | Возможная причина |
|---|---|---|
E010 (33) | переливной насос |
|
E012 (33) | Перегрузный ток ZSM |
|
E011 (13) | Подогрев глубинного тока ZSM |
|
E014 (33) | В фазе отсутствует частотный инвертор |
|
E014.1 (33) | Фаза отсутствует L1 |
|
E016 (33) | Ошибка частотного преобразователя |
|
E016.1 (3) | Ошибка частотного преобразователя |
|
E017 (35) | Неисправность полупроводникового реле ZSM |
|
E018 (30) | Внутренняя ошибка ZSM |
|
E020 (5) | ограничение температуры |
|
E021 (33) | Контур перегрева. В системе защиты от перегрева |
|
E022 (30) | Датчик прерывания потока. |
|
E023 (30) | Датчик неисправности обратного потока. |
|
E024 (10) | Нарушение внешнего сенсора. поломка |
|
E025 (10) | Компенсация поломки внешнего датчика |
|
E026 (10) | Охладитель фирмы «Кюлербрух». |
|
E030 (20) | Давление в системе слишком высокое |
|
E031 (33) | Давление в системе слишком низкое |
|
E032 (33) | Датчик давления поломки датчика BP 1 |
|
E033 (33) | Датчик давления поломки датчика BP 2 |
|
E034 (33) | Давление на входе слишком высокое |
|
E035 (33) | Шлаухбрух |
|
E036 (10) | Датчик давления поломки датчика BP 3 |
|
E037 (10) | ограничение скорости |
|
E041 (33) | Первоначальная продолжительность заполнения превышена. |
|
E042 (33) | Объем пополнения запасов превышен |
|
E045 (33) | Операция по остановке утечки прервана |
|
E050 (33) | нулевой расход |
|
E051 (33) | Недействительный расход |
|
E052 (33) | Ошибка связи GIF-DMS |
|
E060 (33) | Ошибка связи GIF-USR |
|
E061 (33) | сбой связи Flow |
|
E062 (13) | Кабель пульта дистанционного управления. |
|
E065 (33) | Нарушение связи (FU) |
|
E066.n (30) | Нарушение связи ZSM |
|
E067 (33) | Скорость ниже скорости насоса |
|
E068 (13) | нет соединения с шлюзом-6 |
|
E069 (13) | Найдено несколько ворот-6 |
|
E072 (11) | Конфликт адресов, адрес удаленного управления |
|
E073 (11) | Flow, конфликт адресов |
|
E075 (13) | Перегрев Гейт-6 |
|
E079 (3) | Неисправна база данных |
|
E080 (10) | шаговый двигатель Unterstrom KV 1 KV |
|
E081 (10) | шаговый двигатель Unterstrom KV 2 |
|
E082 (30) | Перегрузка по току шаговый двигатель 1 KV |
|
E083 (30) | Перегрузка по току шаговый двигатель KV 2 |
|
E087 (13) | Скорость вращения вентилятора ниже |
|
E088 (33) | Система управления KM 1 Hauptschütz |
|
E089 (13) | Электрические части при перегреве. |
|
E095 (33) | Ошибка обновления GIF |
|
E096.n (33) | Ошибка обновления ZSM |
|
E097 (33) | Несовместимого программного и аппаратного обеспечения.-/ |
|
E098 (33) | Несовместимого программного и аппаратного обеспечения.-/ |
|
E099 (31) | Неверная конфигурация |
|
E100 (03) | Секрета цифрового двойника не существует |
|
E120 (10) | Отклонение температуры в верхней части |
|
E121 (10) | Отклонение температуры ниже |
|
E122 (10) | Разница в показателях назад/вперёд |
|
E124 (13) | отклонение разности температур |
|
E150 (10) | слишком высокий расход |
|
E151 (10) | слишком мал расход |
|
E152 (10) | максимальное отклонение расхода |
|
E153 (10) | отклонение расхода ниже |
|
E201 (13) | Обслуживание насосов. |
|
E203.1 (13) | Техническое обслуживание систем отопления |
|
E204 (13) | Обслуживание охладителя.- я |
|
E206 (13) | обслуживание фильтров охлаждающей воды |
|
E207 (13) | Техническое обслуживание обратного фильтра |
|
E208 (13) | техническое обслуживание вентиляторов |
|
E210 (13) | Обслуживание заправочного клапана |
|
E211 (13) | техническое обслуживание выпускного клапана |
|
E301 (33) | Клапан наполнения не распознан |
|
E302 (33) | Вентиляционный клапан не распознан |
|
E310 (33) | Напряжение 15 В переменного тока отсутствует |
|
E311, E312, E313, E314 (3) | Толерантность по напряжению xx В постоянного тока |
|
E315 (33) | Температурная ошибка АЦП GIF-61 |
|
E900.nn (10) | Слишком маленький расход (внешний расходомер) |
|
E901.nn (10) | слишком высокий расход (внешний расходомер) |
|
E902.nn (10) | Разница в показателях вперед/назад (внешний расходомер) |
|
E903.nn (10) | Датчик неисправности обратного потока ( внешний расходомер) |
|
E904.nn (10) | Датчик прерывания потока (внешний расходомер) |
|
Справочная информация о возможных причинах неисправностей
Во время Heizen устройство напрямую отключается от сетевого напряжения.
Причина повышения температуры
Температура потока резко повышается, если в момент выключения устройство находилось в системе Heizen (положительный коэффициент срабатывания). Независимо от того, что стало причиной выключения выключателя (со сбросом давления или без него, опорожнение пресс-формы, неисправность, главный выключатель ВЫКЛЮЧЕН или сбой питания). Это повышение температуры связано с накоплением энергии в системе отопления. Без циркуляции теплоносителя (устройство выключено) вода при отоплении поглощает тепло от нагрева. Такое поведение обусловлено физическими факторами и не может быть предотвращено, а лишь сведено к минимуму.
Нагрев устройств Термо-6 может накапливать больше энергии, чем нагрев устройств Термо-5, что приводит к более высокому повышению температуры потока.
В зависимости от температуры потока, при которой устройство выключено, и от того, насколько высока мощность нагрева (положительный коэффициент срабатывания) при выключении, могут появиться следующие сообщения об ошибках:
- Выходное сообщение об ошибке E020 E020 (температурный предел)
- Температура потока превышает установленную предельную температуру +5 К. После включения устройство запускает Heizen только тогда, когда температура (перемотка вперед, назад и, при наличии, наружная) ниже установленной предельной температуры +5 К.
- Выходное сообщение об ошибке E021 (контур перегрева)
- Температура потока повышается до срабатывания ограничителя температуры ST 1 в режиме Переадресации. Повторное включение устройства возможно только тогда, когда температура в Переадресации упадет ниже температуры сброса ограничителя температуры ST 1 ST 1.
Возможные меры
- Предотвращение неконтролируемого отключения из-за резкого отключения питания (например, главный выключатель ВЫКЛЮЧЕН)
- Снижение безопасной температуры охлаждения или температуры опорожнения пресс-формы:
- Выберите [целевые значения] > [Безопасная температура охлаждения].
- Выберите [Настройка] > [Разное] > [Температура опорожнения формы].
В результате устройство сначала остывает до заданного значения, а затем выключается или начинает опорожнять форму. Активное охлаждение перед тем, как устройство выключить, снижает накопленную энергию при нагреве и, таким образом, снижает повышение температуры в потоке.
Испарение в режиме «Перемоточный станок» с небольшим поперечным сечением
Причина испарения
Если на обратном патрубке установлен компонент (ниппель, муфта и т. д.) с небольшим внутренним диаметром¹, вода может испаряться из-за высокого расхода. Образующиеся пузырьки пара мешают измерению расхода. В результате могут произойти отдельные неправильные измерения, вплоть до полного сбоя измерения расхода.
С устройствами Thermo-6 эта тема та же, что и с устройствами Thermo-5. Однако устройство Thermo-6 имеет более высокий расход, чем аналогичное устройство Thermo-5. По этой причине большинство этих проблем возникает только с устройством Thermo-6.
¹ Диаметр следует учитывать вместе с расходом. Расход можно рассчитать по следующей формуле:
- Скорость потока [м/с] ≈ (расход [л/мин] ÷ диаметр [мм] 2) × 21
Если скорость потока находится в диапазоне 10 м/с или выше, возможно испарение в воде.
В частности, в случае муфт следует позаботиться о том, чтобы термин «dNx» не обязательно соответствовал внутреннему диаметру протекающей воды (пример: самозакрывающаяся муфта Hasco DN9 имеет внутренний диаметр 3-4 мм)! Часто этот показатель значительно меньше. Дополнительные сужения возникают, особенно при использовании самозакрывающихся муфт, из-за встроенных обратных клапанов.
Пользователи, которые тестируют устройства в сервисном центре с помощью быстроразъемных соединений (малое поперечное сечение) и прямого соединения между системами Forwarding и Rewind, могут наблюдать такое поведение (множество неправильных измерений или полный сбой измерения расхода).
Распознавание
- Конструкция/небольшие быстроразъемные муфты в режиме «Перемотка назад»
- Множество вентиляционных отверстий (созданных из-за неправильных измерений расхода)
- Сигнализация недействительного расхода (E051 E051)
Возможные меры
- Удалите сужение при перемотке назад (рекомендуется)
- Уменьшите расход, уменьшив скорость насоса (если устранить сужение невозможно)
Испарение из-за засорения фильтрующего экрана
Как и в случае с «перемоткой воздуха в режиме «Перемоточный станок» с небольшими поперечными сечениями, засорение экрана фильтра также может привести к очень высоким скоростям потока. Сценарий тот же..
Признание
- с дополнительным оборудованием ZF: обслуживание фильтрующего экрана > 100%
Возможные меры
- Очистите экран фильтра в режиме «Перемотка назад»
- Сократите интервал между обслуживанием (без дополнительного оборудования ZF):
- Выберите [Сервис] > [Параметры] > [Техническое обслуживание] > [Обратный фильтр] > [Предельный коэффициент обратного фильтра]