De vermelde onderhoudswerkzaamheden zijn vereist voor een optimale en probleemloze werking. Als tijdens regelmatige controles tekenen van verhoogde slijtage worden vastgesteld, is het noodzakelijk om de onderhoudsintervallen te verkorten in overeenstemming met de werkelijke tekenen van slijtage. Onderhoudsintervallen variëren ook afhankelijk van de waterkwaliteit, bedrijfsomstandigheden en installatielocatie. Voor meer informatie of als u vragen hebt over onderhoudswerkzaamheden en onderhoudsintervallen, neem dan contact op met uw HB-Therm-vertegenwoordiger (www.hb-therm.com).

Interval

Componenten (afkorting)

OnderhoudswerkzaamhedenKwalificatie
Indien nodigDisplay, behuizing, behuizingsdeksel
  • Reinig indien nodig de buitenste delen van het apparaat met een zachte, vochtige doek. Gebruik geen agressief reinigingsmiddel!
Operators
Doorstroommeting (BB 1, BB 2)
  • Controleer de nauwkeurigheid met het HB-TP180-testapparaat
Wanneer geïntegreerd onderhoud wordt aangevraagd, anders elke 3 maanden/ca. 1000 uurFilterscherm in de koelwaterinlaat (3)
  • Controleer op verontreinigingen
  • Reinig indien nodig
operator
Filterscherm in de Terugloop (3.1)
Filterscherm in de Voorloop (indien beschikbaar)
Filtermat aan de onderkant van het apparaat in de elektrische sector
Dekking van de pompventilator (alleen 4S/6R-pomp)
  • Controleer op verontreinigingen
  • Reinig indien nodig
vakkundig personeel
Mechanische verbindingen
  • Controleer op dichtheid, mechanische belasting en goede pasvorm.
  • Indien nodig intrekken of vervangen
Afdichtingen, O-ringen
  • Controleer op dichtheid
  • Reinig of vervang indien nodig
Wanneer geïntegreerd onderhoud wordt aangevraagd, anders elke 6 maanden/ca. 2000 uur

Koelventiel 1 (M3 weg)

  • Controleer op dichtheid, vervuiling en mechanische belasting
  • Controleer de functie:
    • Selecteer [Service] > [Parameters] > [Koeling] > [Stappenmotoren] > [Stappenmotor]
      • 0% = ventiel volledig gesloten
      • 100% = ventiel volledig geopend
  • Reinig of vervang indien nodig
vakkundig personeel

Koelventiel 2 (Highway M4)

Voorloop van de stroomuitschakeling (M 9)
ontluchtingsklep (YV 1)
  • Controleer de interne onderdelen op vervuiling en mechanische belasting.
  • Reinig of vervang indien nodig
vakkundig personeel
Vulventiel (YV2)
Drukventiel (YV 5)
Persluchtventiel (YV 7)
Veiligheidsventiel (4)
  • Controleer of de functie werkt (hiervoor moet het warmteoverdrachtsmedium in het apparaat onder verhoogde druk staan):
    • De gekartelde moer langzaam inschakelen totdat er water via de overloop ontsnapt.
    • Als er geen water ontsnapt, is de juiste functie niet gegarandeerd, reinig of vervang indien nodig
vakkundig personeel
Wanneer geïntegreerd onderhoud wordt aangevraagd, anders elke 12 maanden/ca. 4000 uurPomp met motor (M1 weg)
  • Controleer de staat van de Pomp (onderhoudsindicator).
  • Controleer op dichtheid
  • Controleer de motorsteunen voor een soepele beweging wanneer deze stilstaat
  • Controleer tijdens gebruik de motorsteunen op loopgeluiden
  • Vervang zo nodig afzonderlijke onderdelen
  • Een aanvullende controle met de HB-TP180-tester wordt aanbevolen.
vakkundig personeel
Vulpomp (snelweg M 2)
  • De geïntegreerde onderhoudsaanvraag geeft aan of een meer gedetailleerde controle nodig is.
  • Controleer het apparaat met de HB-TP180-tester (drukverhogingstest)
  • Controleer op loopgeluiden (trillingen/zwenkbewegingen)
  • Controleer op besmetting
  • Reinig of vervang indien nodig
Verwarming (EH 1)
  • De geïntegreerde onderhoudsaanvraag geeft aan of een meer gedetailleerde controle nodig is.
  • Controleer het apparaat met de HB-TP180-tester (meet de opwarmtijd zonder matrijs)
  • Reinig of vervang indien nodig
Koeler (6)
  • De geïntegreerde onderhoudsaanvraag geeft aan of een meer gedetailleerde controle nodig is.
  • Controleer het apparaat met de HB-TP180-tester (meet de afkoeltijd zonder matrijs)
  • Reinig of vervang indien nodig
Wanneer geïntegreerd onderhoud wordt aangevraagd, anders elke 18 maanden/ca. 6000 uur
Hydraulische slangleidingen (binnenkant van het apparaat)

Het onderhoud van externe hydraulische slangleidingen moet worden uitgevoerd volgens de instructies van de fabrikant.

  • Controleer op mechanische belasting op de buitenmantel en in het afdichtingsgebied
  • Indien nodig vervangen
Hydraulische specialisten
Veiligheidsthermostaat/temperatuurbegrenzer in de Voorloop (ST 1)
  • Controleer op mechanische belasting en een goede pasvorm
  • Indien nodig intrekken of vervangen
vakkundig personeel
Elektrische aansluitingen
  • Controleer de aansluitingen op mechanische belasting en goede pasvorm
  • Indien nodig intrekken of vervangen
Elektrisch specialisten
Elektrische ventilator (EV1)
  • Controleer op functie en vervuiling
  • Reinig of vervang indien nodig
Temperatuurmeting (BT 1, BT 2)vakkundig personeel
Drukmeting (BP 1, BP 2)